塑料顆粒包裝機(jī)：自動化精準(zhǔn)包裝，賦能塑料產(chǎn)業(yè)高效生產(chǎn)
2025-12-31 08:18:57
塑料顆粒包裝機(jī)是針對塑料顆粒（包括新料、再生料、改性料等）的物理特性設(shè)計的專用自動化包裝設(shè)備，核心功能是完成塑料顆粒的定量計量、物料填充、袋口密封、成品輸送等工序，廣泛應(yīng)用于塑料造粒廠、化工新材料企業(yè)、建材加工、橡塑制品生產(chǎn)等領(lǐng)域。其設(shè)計需兼顧顆粒物料的流動性、揚塵控制、計量精度等核心需求，是塑料顆粒產(chǎn)銷環(huán)節(jié)的關(guān)鍵設(shè)備。
塑料顆粒包裝機(jī)的分類維度多樣，主流分類方式及對應(yīng)機(jī)型如下：
按自動化程度分類
半自動塑料顆粒包裝機(jī)核心流程需人工輔助，比如人工套袋、人工觸發(fā)計量開關(guān)、人工整理袋口等。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低、占地小，適合中小產(chǎn)能企業(yè)（日產(chǎn)能 5 - 20 噸）或多規(guī)格小批量生產(chǎn)場景。典型配置：螺旋上料 + 容積式計量 + 腳踏式封口。
全自動塑料顆粒包裝機(jī)實現(xiàn) “上料 - 計量 - 填充 - 封口 - 整形 - 輸送” 全流程無人化操作，可搭配輸送帶、碼垛機(jī)組成包裝生產(chǎn)線。自動化程度高、包裝效率高，適合規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè)（日產(chǎn)能 20 噸以上）。典型配置：真空上料 + 稱重式計量 + 自動縫包 / 熱封 + 成品輸送線。
按包裝規(guī)格與形式分類
小袋包裝機(jī)：包裝規(guī)格 0.5 - 10kg / 袋，適配 PE 袋、復(fù)合袋，多用于零售或小批量投料場景，需搭配高精度計量系統(tǒng)（誤差≤±0.2%）。
中袋包裝機(jī)：包裝規(guī)格 10 - 50kg / 袋，適配編織袋、牛皮紙袋，是塑料顆粒包裝的主流機(jī)型，兼顧效率與通用性。
噸袋包裝機(jī)：包裝規(guī)格 500 - 1200kg / 袋，適配噸袋（集裝袋），用于大宗貨物運輸，需搭配大流量上料系統(tǒng)和承重框架，適合港口、大型原料集散中心。
按計量方式分類
容積式計量包裝機(jī)原理：通過螺旋、轉(zhuǎn)盤等機(jī)構(gòu)控制物料容積實現(xiàn)定量，結(jié)構(gòu)簡單、速度快（可達(dá) 300 袋 / 小時以上），但計量精度受物料堆積密度、顆粒粒徑影響較大（誤差 ±1% - ±3%）。適用場景：對計量精度要求不高的通用塑料顆粒（如 PP、PE 再生料）。
稱重式計量包裝機(jī)原理：通過傳感器實時稱重，分 “粗加料 + 精加料” 兩步完成定量，計量精度高（誤差≤±0.5%），不受物料特性波動影響。細(xì)分類型：凈重式、毛重式，其中凈重式精度更高，適合改性塑料顆粒、特種工程塑料顆粒等高端物料。
以主流的全自動中袋稱重式塑料顆粒包裝機(jī)為例，完整工作流程如下：
物料上料：通過真空上料機(jī)或螺旋輸送機(jī)，將儲料倉中的塑料顆粒輸送至包裝機(jī)的喂料斗，避免人工投料造成的粉塵飛揚和物料浪費。
定量計量：喂料斗開啟粗加料模式，快速向包裝袋內(nèi)填充 80% - 90% 的物料；達(dá)到預(yù)設(shè)重量后切換精加料模式，慢速補料至目標(biāo)重量，傳感器實時反饋數(shù)據(jù)，確保精度。
物料填充：計量完成后，卸料門開啟，物料落入已套好的包裝袋中，部分機(jī)型配備防揚塵裝置（如吸塵罩、料位感應(yīng)），減少顆粒粉塵外溢。
袋口處理：填充完成的包裝袋被輸送至封口工位，根據(jù)袋型選擇不同封口方式 —— 編織袋常用雙線縫包，PE 袋常用熱封 + 冷切，部分機(jī)型可同步完成袋口折邊、貼標(biāo)。
成品輸送與整形：封口后的成品袋經(jīng)輸送帶輸送，通過整形機(jī)構(gòu)撫平袋身，便于后續(xù)碼垛存儲，最終輸送至成品區(qū)。
選擇塑料顆粒包裝機(jī)需重點關(guān)注以下技術(shù)參數(shù)，匹配自身生產(chǎn)需求：
| 參數(shù)類別 | 核心指標(biāo) | 參考范圍 |
|---|
| 包裝能力 | 單袋重量 | 0.5 - 1200kg（按需選擇） |
| 包裝速度 | 半自動：30 - 100 袋 / 小時；全自動：100 - 400 袋 / 小時 |
| 計量精度 | 稱重誤差 | 容積式 ±1% - ±3%；稱重式≤±0.5% |
| 物料適配 | 顆粒粒徑 | 0.5 - 10mm（適配絕大多數(shù)塑料顆粒） |
| 物料濕度 | ＜5%（濕度過高易結(jié)塊，需選配烘干功能） |
| 設(shè)備配置 | 動力參數(shù) | 功率：2.2 - 15kW；氣源壓力：0.4 - 0.6MPa |
| 環(huán)保性能 | 防塵等級 | IP54 及以上（避免粉塵進(jìn)入電氣系統(tǒng)） |
適配性強(qiáng)：可兼容不同材質(zhì)、不同粒徑的塑料顆粒，包括 PP、PE、PVC、ABS、再生塑料顆粒等，部分機(jī)型可通過更換配件適配粉末 - 顆粒雙物料包裝。
降本增效：自動化機(jī)型減少人工成本（1 臺全自動設(shè)備可替代 3 - 5 名人工），精準(zhǔn)計量降低物料損耗（損耗率≤0.1%）。
環(huán)保合規(guī)：配備防塵、吸塵裝置，符合車間粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，避免顆粒粉塵污染環(huán)境和危害操作人員健康。
智能化控制：主流機(jī)型搭載 PLC 控制系統(tǒng) + 觸摸屏，可存儲多組包裝參數(shù)（如不同重量規(guī)格），一鍵切換生產(chǎn)配方，支持故障報警、產(chǎn)量統(tǒng)計等功能。
匹配物料特性：若為改性塑料顆粒（添加玻纖、炭黑等），需選擇耐磨材質(zhì)的料斗和螺旋（如不銹鋼 304/316）；若物料易揚塵，優(yōu)先選帶負(fù)壓吸塵的機(jī)型。
結(jié)合產(chǎn)能需求：小批量多規(guī)格選半自動機(jī)型，規(guī)?；慨a(chǎn)選全自動機(jī)型并配套碼垛機(jī)，提升整體生產(chǎn)線效率。
關(guān)注售后與服務(wù)：選擇提供易損件（如縫包機(jī)針、稱重傳感器）供應(yīng)、上門調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)的廠家，避免設(shè)備停機(jī)影響生產(chǎn)。
智能化升級：融入物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)調(diào)試、故障診斷；搭配視覺檢測系統(tǒng)，自動識別包裝袋破損、標(biāo)簽遺漏等問題。
節(jié)能環(huán)?；?/span>：采用低能耗電機(jī)和變頻調(diào)速技術(shù)，降低設(shè)備運行能耗；優(yōu)化防塵結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)粉塵零排放或回收再利用。
多功能集成化：一機(jī)集成 “計量 - 包裝 - 貼標(biāo) - 稱重復(fù)檢” 功能，減少設(shè)備占地和中間環(huán)節(jié)，提升生產(chǎn)線緊湊性。
